在具體應(yīng)用中，不銹鋼寶塔接頭通常需要電焊。眾所周知，焊接工藝引起了一些冶金工業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變通常會(huì)降低沖擊韌性，耐應(yīng)力腐蝕性差，且容易腐蝕。不銹鋼寶塔接頭現(xiàn)階段的特點(diǎn)關(guān)鍵在于焊后熱處理、局部網(wǎng)絡(luò)*化、冷凍*化和沖擊*化。焊后熱處理，焊接結(jié)構(gòu)均勻，可修復(fù)水平的抗壓*度可在小范圍內(nèi)提高3-5%，適用于中小型焊接件的修復(fù)。那么，不銹鋼寶塔接頭的*化方案究竟是如何操作的呢？不銹鋼寶塔接頭在*化解決方案中有哪些優(yōu)點(diǎn)？

采用表面機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)研磨，解決不銹鋼寶塔接頭的問(wèn)題，并將不銹鋼寶塔接頭表面的細(xì)晶和細(xì)孿晶組織取出，使其具有較高的表面*度，改變對(duì)接焊縫區(qū)域的表面粗糙度。

具體操作如下：

1、用純化水和無(wú)水乙醇依次清洗不銹鋼寶塔接頭，待干燥后等待溶液

2、根據(jù)不銹鋼焊接件的外觀及規(guī)格，采用以下方法進(jìn)行表面*化處理：

不銹鋼焊接件規(guī)格小于b250m，立即放入沖擊室，與彈丸一起沖擊碳鋼外殼，完成整體*化，*化處理方法使彈丸沖擊性能為3～3mm，常用彈丸直徑為0.3～2mm，采用的彈丸直徑為0.3～2mm彈丸材料為陶瓷、不銹鋼、硬質(zhì)合金工具鋼或45號(hào)鋼等，彈丸的相對(duì)密度為~8/mm2，固溶溫度為80～23℃，時(shí)間為0.5～40min。

3、方法2溶解后，取樣品，用無(wú)水乙醇清洗干凈，風(fēng)干。不銹鋼寶塔接頭，表面*化處理。

不銹鋼對(duì)接焊縫經(jīng)表面*化后，表面不會(huì)產(chǎn)生塑性變形，晶粒優(yōu)化和殘余壓應(yīng)力會(huì)改變對(duì)接焊縫的表面*度，改變電焊焊接表面的表面粗糙度。

不銹鋼寶塔接頭*化解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，由于采用表面機(jī)械設(shè)備進(jìn)行磨削，在處理方法中表面沒(méi)有溫度場(chǎng)，且對(duì)接焊縫不會(huì)造成塑性變形，即焊接不變形。加工工藝簡(jiǎn)單，固溶時(shí)間短，說(shuō)明*化和*化焊接表面的適用規(guī)范和外觀。